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      選擇助磨劑產品的“訣竅”

      發布日期:2015-06-18    來源:中國窯爐網   瀏覽次數:333

          水泥企業選擇和使用水泥助磨劑產品,是希望在確保水泥質量穩定的前提下,通過使用助磨劑為企業帶來最大的經濟效益。如何合理選擇助磨劑產品則是一項比較謹慎、復雜的工作。
       
          水泥助磨劑分為國產品牌和國外品牌(主要引進國外技術),有粉體和液體。
       
          粉體助磨劑主要成分是NaCl和Na2SO4。NaCl中含有約60%的Cl-。Cl-含量較高:其一,易造成水泥混凝土內部鋼筋"銹蝕"反應,導致混凝土結構破壞;其二,在溫度較高的情況下,加劇磨機倉內研磨體和輸送設備的磨損;其三,會引起水泥中Cl-含量偏高而不符合水泥的品質指標要求;另外,NaCl和Na2SO4中均含有"堿"(Na2O),如果水泥制品中堿含量偏高,會產生"堿性骨料"反應,導致水泥構件表面出現起灰、開網、發裂現象,還會引起體積膨脹造成內部內應力減小、結構松弛。粉體水泥助磨劑在使用過程中,還需增加提升設備、儲庫和計量設備,不僅工藝復雜,而且還耗電。
       
         選擇助磨劑產品,原則上優先考慮選擇液體型復合水泥助磨劑。液體型復合水泥助磨劑主要是以醇胺類有機物與其它成分復合而成,其摻加量(占水泥總重量的百分比)為0.02%~0.15%。
       
          引進國外技術的液劑相對摻量較。0.02%~0.05%),這類產品主要功能是助磨作用,以達到提高水泥產量為目的。但它一般對水泥的增強效果并不顯著;又因摻量較小,在使用過程中加劑量的相對誤差較大。
       
          國內產品的摻量大多在0.1%左右,主要結合了我國水泥生產實際情況,以增強功能為主。因為單純考慮助磨作用,提高水泥產量的幅度是有一定限度的,只節約電耗而帶給水泥企業的經濟效益并不是很明顯。如果水泥助磨劑能有效地激發水泥強度,那么在確保水泥各齡期強度不下降的前提下,可降低熟料的消耗,多摻混合材(一般是因地制宜較廉價的),這樣來考慮的綜合經濟效益相對提高多了。
       
          在選擇液體水泥助磨劑時,從對社會環境和人體健康的角度來考慮,應選擇無毒、無刺激性氣味的產品;從確保加劑量的準確性與穩定性來說,盡量選擇無沉淀、粘度相對較小的產品,避免沉淀物堵塞液泵,防止生產過程中臨時停料,而停劑之后停料的情況下,助磨劑易粘、糊磨頭物料而影響正常下料。
       
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