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      窯爐雜志

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      梭式窯

      發布日期:2014-04-02    來源:中國窯爐網   瀏覽次數:674

           1、簡介
       
          梭式窯是間歇燒成的窯爐,跟火柴盒的結構類似,窯車推進窯內燒成,燒完了再往相反的方向拉出來,卸下燒好的陶瓷,窯車如同梭子,故而稱為梭式窯。
       
          梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰(或半倒焰)間歇式生產的熱工設備,也稱車底式倒焰窯,因窯車從窯的一端進出也稱抽屜窯,是國內近十年來發展最為迅速的窯型之一。梭式窯除具有一般倒焰窯操作靈活性大,能滿足多品種生產等優點外,其裝窯、出窯和制品的部分冷卻可以在窯外進行,既改善了勞動條件,又可以縮短窯的周轉時間。但由于間歇燒成,窯的蓄熱損失和散熱損失大,煙氣溫度高,熱耗量較高。新型節能型梭式窯改進了窯體砌筑結構,增設了廢氣余熱利用裝置,使這一缺點很大改善。
       
          2、生產系統
       
          梭式窯的生產系統由燃料供給及燃燒設備、燃燒風機、煙氣-空氣換熱器、調溫風機和排煙風機等組成。梭式窯的窯體為矩形,窯墻的砌筑沿厚度方向分為三層結構,工作襯即采用高強度高檔耐火隔熱磚,夾層是隔熱耐火材料,外層采用耐火纖維氈貼在窯壁上。窯頂采用平吊頂結構,砌筑也分為三層,內層為高強度高檔隔熱磚,吊掛于吊頂磚下方,夾層是隔熱磚,頂層采用耐火纖維氈,既為隔熱層又為密封層。由于窯門經常移動,所以窯門的砌筑為兩層,內層為高強度高檔隔熱磚,外層為隔熱層,采用耐火纖維氈貼于窯門金屬殼上。燒嘴安裝在窯墻上,視窯的高度設一排或兩排。以窯車臺面為窯底并和窯頂、窯墻構成窯的燒成空間,窯車襯磚中心留設主煙道,與地下煙道相接。窯的一端(或兩端)設有窯門,窯門可單獨設置也可砌筑在窯車端部。窯車兩側裙板插入窯墻砂封槽內,窯車與窯車之間,窯車與端墻、窯門之間設有曲封槽,耐火纖維擠緊,起密封作用。在窯墻砂封槽下部留有許多通風孔,有利于窯車底部散熱,延長了窯車的使用壽命。
       
          3、梭式窯傳熱特點
       
          火焰窯爐內,燃燒產物是以對流傳熱和輻射傳熱的形式把熱量傳給制品。
       
         (1)對流傳熱:煙氣和制品之間的溫差成正比,與窯內煙氣的流速的0.8次方成正比;
       
         (2)輻射傳熱:煙氣和制品的絕對溫度的四次方之差成正比。
       
          ① 若通過增大煙氣與制品之間的溫度差來提高傳熱效率,從傳熱的觀點來說是好的;但從造成制品內外溫差來講是不好的。
       
          ② 如果通過增大煙氣的流速,就能使整窯制品都較均勻而迅速地加熱。采用高速調溫燒嘴,煙氣與制品間的溫差不大,而窯內煙氣的流速卻比使用一般的燒嘴增大致十倍,從而在保證制品的燒成質量的同時提高了傳熱速率,實現制品允許的盡可能快的燒成目的。
       
          ③ 現代間歇式梭式窯爐,采用了高速調溫燒嘴,燃燒產物以很高的進度(100米/秒以上)。噴射入窯。這樣,在整個燒成過程中,燃燒產物的對流傳熱速率就大大地提高;即使在高溫階段,對流傳熱的作用也大。
       
          ④但在使用高速調溫燒嘴時,制品碼裝時要留有在料垛間要留出100-400mm的火焰通道,通常其寬度隨窯爐寬度尺寸的增大而增大。最好使窯內氣流能造成一個旋轉氣流,避免高速的火焰直接沖刷到局部的制品上,影響火焰的流動,造成較大的溫差。
       
          4、特征特點
       
          典型的梭式窯以輕型、薄壁、節能為特征,其主要特點是:
       
         (1)適應多品種小批量生產。
       
         (2)采用輕型薄壁式窯墻結構,內襯采用高溫輕質材料。
       
         (3)裝卸磚在窯外進行。
       
         (4)采用高速等溫燒嘴,高低錯落布置,噴出高速氣流,使窯內氣流強烈地旋轉,對流換熱效果極大提高,高溫階段窯內各點溫差可控制在5 ℃以內。在低溫階段,采用調溫風增大煙氣量,調節噴入窯內煙氣溫度,窯內溫差在5 ℃~10℃之間。升溫、降溫速度快,燒成周期短。
       
         (5)可配置適宜的檢控儀表,采用PLC控制,實現全自動化操作。
       
          5、分類
       
          梭式窯按照采用能源分類為:天然氣爐、煤氣發生爐和直接燃煤式。天然氣爐具有環保、高能效、最高溫度高,前期需要開設天然氣管道或者采用灌裝燃氣,需配置天然氣專用燃燒器。煤氣氣發生爐主要由爐體、供風系統、供水系統、加煤機構、卸渣裝置、捕焦氣、電器控制系統等組成。該設備具有工藝簡單,占地少,投資小,操作簡單;機械上煤,濕式出渣,無二次污染;煤氣出口溫度400-550℃,熱能利用率極高等特點。直接燃煤式爐趨于淘汰,污染大,能效低。
       
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